產品描述
焦化過程中，產生大量的廢液需要處理，脫硫廢液是其中之一。脫硫廢液中含有高濃度的硫酸鹽、氨氮等有害物質，若直接排放會對環境造成嚴重污染。因此，通過提取其中的鹽類物質，不僅能夠減少廢液的排放量，還可將提取出的鹽類物質進行回收利用，具有重要的經濟和環境意義。
目前國內大型焦化廠的脫硫工藝一般采用氨法煤氣脫硫技術。在脫硫過程中，當脫硫液含鹽量達到一定值后，脫硫效率明顯降低，脫硫液變為脫硫廢液。此時，必須排放一部分脫硫廢液，同時再加入新的脫硫液，系統才可繼續正常運行。排出的脫硫廢液一般作為配煤用水噴灑在煤堆上，這樣不僅嚴重污染環境，而且對設備腐蝕嚴重。同時，將脫硫廢液噴灑在煤堆上，雖然看似解決了脫硫廢液處理問題，沒有廢液外排，但并沒有從根本上解決脫硫廢液的污染。這些帶有脫硫廢液的煤進入焦爐后，在高溫下仍然會轉化為二氧化硫和硫化氫等硫化物，最終還是回到脫硫廢液中。而且，這種往煤堆噴灑脫硫廢液的處理方式不僅影響焦炭質量，污染地下水，還增加了煉焦能耗，嚴重制約焦化企業的長期穩定運行和可持續發展。
脫硫廢液提鹽工藝是將廢液中的硫代硫酸銨、硫酸銨及硫氰酸銨通過結晶分離的辦法提取出來，變廢為寶，同時經提取后的清液再補充到前置脫硫中循環使用，不僅可以從廢液中提取附加值較高的硫氰酸鹽產品，還可解決原脫硫工藝生產過程中脫硫廢液產生的污染問題。
焦化脫硫廢液提鹽的工藝原理：利用硫代硫酸鹽在催化氧化下可生成硫酸鹽和硫磺的原理把硫代硫酸鹽轉化成硫酸鹽和硫磺，然后再利用硫氰酸鹽和硫酸鹽溶解度隨溫度變化的不同，通過控制溫度的方法達到硫酸鹽和硫氰酸鹽的分離。可以將硫代硫酸銨轉化成有利用價值的硫酸銨產品，并能通過再生過程使催化劑實現循環利用，從而實現脫硫廢液的全組份綜合利用。這樣一來，硫氰系列產品純度提高，硫酸銨產品含氮量達到20%以上，產品附加值大大提高。催化劑具有催化速度快、針對性強、硫代轉化的優點，在硫代硫酸鹽處理的過程中，催化劑至關重要。
焦化脫硫廢液提鹽的工藝流程：主要通過脫硫廢液的氧化、過濾、脫色、過濾、濃縮、調整、離心、精調整、精過濾、結晶、離心分離、烘干、包裝等十幾個步驟完成產品的提取。催化轉化：向預處理的脫硫液中加入一定量的催化劑，通過加溫、攪拌、鼓入過量的空氣等措施進行處理，并分離出硫磺，清液進入清液儲槽供下道工序使用。經過催化轉化的脫硫液中加入一定量的活性炭，通過加溫、攪拌、過濾等措施進行處理，得到合格清液，并分離出廢活性炭，清液進入清液儲槽供下道工序使用。使用蒸發器對清液進行濃縮，蒸發器可以大大提高脫硫廢液的蒸發效率，同時可以更大程度的提高蒸汽的利用率。對過濾后的濃縮液進行調整，調整好的液體再通過離心機進行固液分離，得到硫酸銨產品。
脫硫廢液提鹽技術可從脫硫廢液中回收副鹽，符合國家所倡導的節能減排大政方針和環境保護基本要求，不僅可彌補傳統脫硫工藝因脫硫液中副鹽累積造成的脫硫效率下降，傾倒廢液污染環境的不足，同時還可以從中回收附加值較高的系列化工產品，可以說是環保、增值兼收之舉。
關鍵詞：
12、焦化脫硫廢液多組分提鹽技術
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